東莞噴砂加工是一種表面處理方法,它采用高速噴射磨料流對工件表面進行沖擊,以達到去除表面污漬、氧化皮、毛刺和粗糙度等效果的加工方法。
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噴砂加工的生產工藝流程一般包括以下步驟:
準備工作:對待加工的物體進行清洗,去除灰塵和污垢,確保表面干凈。
選擇砂粒:根據需要的加工效果和物體的材質選擇合適的砂粒,常用的砂粒有金剛砂、玻璃砂、鐵砂等,不同砂粒的硬度和形狀會對加工效果產生影響。
調整壓力和噴砂角度:根據物體的材質和加工要求,調整噴砂機的噴砂壓力和角度,保證砂粒能夠均勻地噴射到物體表面。
開始噴砂加工:將待加工的物體放置在噴砂機內,啟動機器開始噴砂,砂粒從噴嘴中噴射出來,沖擊物體表面,磨擦和破壞表面的層次結構,從而達到改變表面質感和形態的效果。
觀察和調整:在噴砂加工過程中,需要不斷地觀察物體表面的效果,并根據需要進行調整,如果加工效果不理想,可以調整噴砂壓力、噴砂角度或更換不同的砂粒。
清潔和保養:噴砂加工完成后,需要對噴砂機進行清潔和保養,防止砂粒堆積和堵塞噴嘴。