東莞噴砂加工是一種表面處理方法，它采用高速噴射磨料流對工件表面進行沖擊，以達到去除表面污漬、氧化皮、毛刺和粗糙度等效果的加工方法。
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噴砂加工的生產工藝流程一般包括以下步驟：
準備工作：對待加工的物體進行清洗，去除灰塵和污垢，確保表面干凈。
選擇砂粒：根據需要的加工效果和物體的材質選擇合適的砂粒，常用的砂粒有金剛砂、玻璃砂、鐵砂等，不同砂粒的硬度和形狀會對加工效果產生影響。
調整壓力和噴砂角度：根據物體的材質和加工要求，調整噴砂機的噴砂壓力和角度，保證砂粒能夠均勻地噴射到物體表面。
開始噴砂加工：將待加工的物體放置在噴砂機內，啟動機器開始噴砂，砂粒從噴嘴中噴射出來，沖擊物體表面，磨擦和破壞表面的層次結構，從而達到改變表面質感和形態的效果。
觀察和調整：在噴砂加工過程中，需要不斷地觀察物體表面的效果，并根據需要進行調整，如果加工效果不理想，可以調整噴砂壓力、噴砂角度或更換不同的砂粒。
清潔和保養：噴砂加工完成后，需要對噴砂機進行清潔和保養，防止砂粒堆積和堵塞噴嘴。
