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如何操控好噴砂機？

?    1、噴砂機前期操控

    噴砂前對金屬結構基體外表銹蝕等級進行判定。仔細查看，鏟除焊渣、飛濺等附著物，并清洗外表油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
                             噴砂機
    2、磨料操控

    噴砂除銹用的砂，要求顆粒鞏固、有棱角、單調（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；一起，應考慮砂料運送條件，單價凹凸，收回才干等要素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，選擇前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔巨細為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、細篩372～476孔/cm2（粒徑0.3mm）。

    除銹方案判定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和運用除銹效果好的。

    3、東西操控

    噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應查看壓力容器的出產廠家是否持有有關部分發布的出產許可證、噴砂工佩戴的防護東西、安全帶（繩）和供氧設備是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜替換噴嘴。

    4、環境操控

    鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業，施工時除應留神防塵和環境維護，還有必要每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬外表的溫度，核算當日露點，做好施工記載。當空氣相對濕度大于85%、金屬外表溫度低于露點以上3℃時不得施工。

    5、工藝操控

    噴砂用的壓縮空氣有必要經冷卻設備及油水分離器處理，以保證單調、無油；油水分離器有必要定時拾掇。噴嘴到基體鋼材外表距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應隱秘維護。自動噴砂機噴發方向與基體鋼材外表法線夾角以15°～30°為宜。

    噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他構成基體鋼材外表濕潤的情況時，要待環境抵達施工條件后，用單調的壓縮空氣吹干外表水分后施工，如須從頭噴砂，不行下降磨料要求，防止下降粗糙度。

    噴砂時噴嘴不要長時刻停留在某處，噴砂作業應防止零散作業，但也不能一次噴發面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與外表預處理工序間的時刻距離要求。對噴無法噴發的部位要采用手藝或動力東西除銹。

    6、質量操控

    噴砂完成后首要應對噴砂除銹部位進行全面查看，其次要對基體鋼材外表進行清潔度和粗糙度查看。要點應查看不易噴發的部位，手藝或動力東西除銹部位可恰當下降要求。對基體鋼材外表進行清潔度和粗糙度查看時，一是阻撓用手觸摸；二是應在超卓的散射日光下或照度恰當的人工照明條件下進行，防止漏檢。
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